[腕表之家 2023日内瓦表展“钟表与奇迹”]不知道大家对爱马仕钟表有多深的了解，不避讳地说，在我刚刚接触腕表的时候，对爱马仕钟表知之甚少，后来慢慢发现爱马仕腕表可不止大众认知中的“时装表”，它的专业制表、高级制表是绝对经得起推敲的。

（爱马仕Arceau漫游时光世界时腕表 荣获2022年GPHG“最佳复杂功能腕表”）

（2023年推出的全新H08计时腕表 一个表冠即可完成所有计时功能）

      如果你关注过爱马仕腕表，会发现它的设计在制表行业里是很独特的存在，尤其是爱马仕对腕表复杂功能的理解与诠释，极具创意与实用，这也是我最喜欢爱马仕钟表的一点。

（去往爱马仕AHH工坊的途中）

    在2023年日内瓦“钟表与奇迹”高级钟表展期间，腕表之家受邀参观了爱马仕钟表的Les Ateliers d'Hermès Horloger工坊（以下简称AHH工坊，负责爱马仕腕表表壳与表盘的制作）、位于爱马仕钟表总部的皮表带工作坊，以及瑞士顶尖表厂之一的Vaucher Manufacture Fleurier（以下简称VMF，为爱马仕研发机芯）。在这之后，我对爱马仕钟表又有了更深次的、全新的认识。现在，我们把这趟参观之旅中的所见所闻分享给你。

      抵达爱马仕钟表AHH工坊后，工坊厂长首先与我们见面，和大家聊了聊爱马仕钟表的起源与故事。

      爱马仕与钟表的结缘从1912年就开始了，爱马仕档案馆中有一张Emile Hermès四个女儿的合照，其中Jacqueline的腕间戴了一枚表，这只表原本是枚怀表，她的父亲专门让爱马仕内部的马鞍和皮革工匠为这枚怀表制造了一根皮革表带。

(Ermeto表款 以滑动开合形式读取时间)

      1928年，爱马仕在巴黎总店开始正式售卖钟表产品Ermeto，这款表是与瑞士Movado表厂合作而成，采用爱马仕皮革表套。

      从那之后，爱马仕开始与很多瑞士名厂合作研制时计产品，包括但不限于积家、江诗丹顿，爱彼等等。

(爱马仕钟表总部)

      到了1978年，爱马仕在瑞士比尔建立了钟表总部（Ateliers de La Montre Hermès）。把制表工坊设立在制表业中心瑞士，显露了爱马仕专业制表的决心，同时也证明了爱马仕是瑞士钟表公司，爱马仕钟表是百分之百瑞士制造。

      近几年，为了巩固并确保重要零部件的长期供应，爱马仕购入VMF（机芯）的股权，在2012年收购拉绍德封地区的Natéber SA（表盘），紧接着又在2013年收购了勒努瓦芒地区的Joseph Erard SA（表壳）。

(爱马仕钟表AHH工坊 图源网络)

      2016年，为了提高效果，爱马仕将表壳与表盘两家公司的技术合并，开始以爱马仕钟表AHH工坊的名义进行表壳和表盘的制作。这也就是我们今天要“参观”的主角。

表壳制作篇

      一枚手表的制作工序，第一步是从表壳制作开始。表壳制作的第一步，是从冲压开始。

      所谓冲压，是将不锈钢条经过切割变成块，然后放在模具里，不断冲压。值得一说的是，所有模具都是在这个工厂里制成，因此也可以理解为，爱马仕的制表真真正正从这里开始。

(冲压模具)

（冲压前后对比）

      以Heure H系列为例，前4次逐渐改变钢块造型，第5次冲压的时候将中间掏空，这个时候表壳形状已经成型，之后开始切比较细节的地方，然后修饰，最后修正平滑。

      再和大家说说冲压的过程：每冲压一次，接着冲洗一下，然后再到炉子里烧一次，再冲压。以上步骤循环反复。每个系列的腕表冲压次数不同，但步骤相同。

     冲压步骤听起来很繁琐，但其实它的完成进度比你想象得要快。负责冲压的工作室一共有5个人，一星期可以完成500件（所有系列的表壳总和），效率已经相当可以。

      延展一句：以上说的是不锈钢表壳，如果是钛或者碳，则需要热冲压，且冲压一次。而铂金则不能冲压，黄金怎么办？因为很难买一块黄金进行冲压，因此黄金表壳由供应商提供。

(粗加工环节 送来的黄金表壳也要进行粗加工)

      冲压之后，进行粗加工，例如在表壳内侧打上螺丝眼。其实这个阶段已经是完整的表壳了，可以安上机芯，但是还不够漂亮，所以需要精加工（抛光）。

(抛光表壳)

      这就是抛光表壳的工具，看起来是不是很锋利？

（机器停下来就是棉布）

（抛光后与没有抛光的表壳一侧对比）

      其实，这两个“轮”是用棉叠加形成的。一层棉布很柔软，但当很多层棉布叠加在一起后就足以起到磨砂作用。是不是挺神奇的？

      参观完表壳制作后，我们来到表盘制作部门。

表盘制作篇

      你眼前看到的这沓黄铜片，是腕表表盘的制作原料。

      经过左边这个橘蓝相见的机器切割，黄铜表盘的雏形就诞生了。

      切割成型的表盘经过清洗后，下一步，焊接。工匠需要在表盘背面焊接上一些“小脚”零件，目的是之后与机芯连接。焊接机器很复杂，但焊接师一整天的时间大多数不是在焊接，而是花在调整上，因为机芯的不同，因此要确保不同表盘上的“脚”与不同机芯相吻合。焊接完成后，每个人要严格按照图纸进行检查。

     之后，在表盘上雕刻纹路、或上漆或覆上宝石薄片、抛光。例如上面这枚小小的蓝色表盘是Arceau月相盘面，如此小的盘面上实际经过两道工序：外缘上漆，中间部分则是覆上砂金石薄片。

      接下来，是我个人认为最有意思的电镀表盘环节，也就是为表盘上色。但由于保密原因，我们在电镀室内不允许拍照录像，所以以下内容需要展开你的想象。

      表盘上的颜色、精工装饰（例如用珍珠母贝、皮革或木头组成的马赛克装饰等），以及你看到的或哑光或雾面的效果，全都在电镀室内产生。

      何为电镀？简单来说，就是将一组待上色的表盘放在架子上，架子一端连接电流，然后将架子浸泡在液体内，液体也带有电，这样经过浸泡，表盘上就被镀上颜色了。

      在场的同行们对此都十分好奇，提出了很多好问题，例如：

- 浸泡多长时间？每一次浸泡5分钟到10分钟，会用计时码表计时。
- 浸泡的液体里有什么？通常是镍，常见的有以金色、紫色、蓝色或黑色做底色的镍。
- 镀色过程可逆吗？可以。如果对电镀出来的颜色不满意，可以放在热水里重新来过，但是仅限于这个阶段。
- 为什么会有颜色不满意的情况出现？在表盘上镀的颜色层非常薄，哪怕打一声喷嚏或者咳嗽一下可能都会对镀色过程造成影响，所以为了避免材料浪费，允许在这个阶段重新镀色。

      等到表盘拥有自己的颜色之后，就会来到下一个房间进行表盘细节处理。例如盘面上的“swiss made”或是某些小图案，都会在这里进行。

       原理不难理解：细节图案或文字会事先刻印在一个板子上，然后刷一层漆，接着机器将板子吸起来，印在表盘上。这就是行家常说的——转印。每一次转印只能上一种颜色，可以多次进行。

      这项工作的难点不在上手，而是难在要多次调整，因为有的地方颜色需要厚一点，有的地方颜色又要薄一点，但是调整次数没有规定，全凭经验。

（镶贴时标 独一无二的爱马仕字体）

      细节处理之后，表盘制作迎来最后一步——表盘组装。例如有些时标需要工匠手工一点点贴上去（并非所有时标都需要贴上去，有些是通过浮雕工艺完成）。

      最后，经过检查，一个表盘就终于“毕业了”。

      PS：都说瑞士工作是天堂，我们最后忍不住问了表厂工匠的工作时间，他们也是8小时工作制。到了午休时间，大家也都很积极吃饭。你看，全世界的打工人都一样。

      下一篇中，我们将前往VMF公司，那里是爱马仕钟表的“引擎”制作基地。以及爱马仕钟表总部LMH，探访品牌引以为傲的皮革表带制作工艺。感兴趣的朋友请继续关注！（图/文 腕表之家 张大陆）