一只精心打造的腕表无论在日常生活中还是在恶劣环境下都必须表现优异。为了确保这一点，IWC 万国表在沙夫豪森建立了最先进的实验室，确保生产的腕表能够符合各项严格标准。实验室里，一位技艺精湛的材料工程师Dominic Forster正率领着一支七人团队，设计并开展各种极具挑战性的测试。 

        万国表的理念是确保每只腕表的每个构件都能完美运作，即便是在恶劣环境下也不例外。对腕表和构件进行了有意的损害测试：高温、震荡、挤压、拉扯等。为了系统地实施这些压力测试，万国表专门设立了测试实验室，并配备有精密仪器，可以最大限度地拉伸腕表构件。实验室的功能不仅仅是对腕表进行测试，以确保它们符合一定的压力承受标准。同时，每个零部件都在这里经受使用、粗暴对待、检测等试验，然后根据特殊标准进行评估。        不管从什么角度看，实验室的腕表都像是汽车模拟事故中的试验仿真人。有些经受住了考验，有些却不能。对于不能经受考验的腕表，将进行再设计，使其能够顺利通过下一次撞击试验。一进入实验室，就能看到整齐排列的台灯。表盘和表带放在灯光下，接受日光和紫外线照射测试。在房间另外一端放置的机器同时对腕表进行极端热度和湿度测试。        有些机器看起来像是科幻故事里的装置，它们能使腕表构件不停地运动，例如进行自动转子耐受程度测试的机器能使其加速运转3000小时。还有一些设备用来进行冲击测试，检验腕表经过七年使用后的状况。除了以上的耐光、耐热、冲击和运动测试，还有一台机器使构件在高达600,000 A/m的磁力中经受考验。        每一款腕表新型号都接受极限测试。如果能通过Forster精心策划的考验，它们就能在现实世界中经久耐用。所有测试都很“原始”，首先是整个机芯接受暴露和拆卸测试，紧接着是大量零部件经受损害测试，然后进行耐腐蚀性、耐用性、防油渍和准时性测试。测试实验室里还有四位技术纯熟的制表人投身于这些检验工作。