精工_机芯｜石英最高境界？精工GS 9F系列石英机芯最详细介绍！|腕表之家触屏版

大家都知道日本人的石英技术独领风骚，由以精工的石英技术唱霸一方，今天和大家一起看看精工家族中GS高端9F石英机芯。今天出一份最详细9F 机芯指南给大家参考。

Kuniharu Natori领导开发9F石英机芯，他也被‬称为‬9F机芯‬之父‬，他在1988年领导了9587与‬9581机芯的开发，这是GS使用的第一个石英机芯，由于‬95GS的机芯的‬扭矩‬小的‬可怜‬只能‬带的动‬细针‬而不是‬现在又大‬又‬精美‬的‬‬GS针‬，为了‬提高‬扭矩‬和‬机芯‬素质‬，这一团队在五年后以9587与‬9581的发展为基础推出了革命性的9F83机芯。

GS在1993年推出高精准度的9F系列石英机芯，年误差仅‬在‬+/-10秒内，如今‬精选‬版本‬可以做‬年‬差‬5秒，将‬石英‬技术‬提升到一个‬高度‬。1993年的‬9F83机芯‬也开创了‬9F系列‬石英‬机芯‬辉煌‬的‬传说‬。

9F的强劲扭力来自它的双脉冲控制马达，一般石英机芯驱动秒针的方式为一秒释放动力一次，一次推动指针走一格刻度，9F的情形是一秒释放动力二次，一次推指针走半格，也就是说它让指针走完一格使用的动力是一般的两倍，透过这样的机制让机芯得以驱动又大‬又‬重‬的‬GS针‬，今天即便是一般石英机芯也有可能推得动大型指针、甚至是月相盘，但即便如此GS在25年前就研发出这样的技术，其开创之功仍然不可忽视。

石英机芯所使用的线圈往往编制精度较低，放大来看都是随机不齐，精工GS的9F系列机芯的线圈都是按照规则紧密编制在一起。

9F机芯所使用的石英振荡器是特别挑选经过90天熟成的石英晶体所‬制作‬，在这‬之前‬首先是石英晶体的生长，会先在2 到 6 个月的时间里，长扁平的晶种在 360 ℃ 温度和 1100 到 1700 kg/cm 2的压力下在高压釜内生长，最终长成重达几磅的块状。然后手工检查这些石英晶体中的每一个是否有任何缺陷，然后再进行熟成。熟成‬就是‬石英晶体会在25度恒温与50%湿度环境下，持续通电三个月，并记录其表现，只有通过标准筛选出来的石英晶体，才会拿来制造9F机芯所需的石英振荡器。

只有通过标准筛选出来的石英晶体，才会拿来制造9F机芯所需的石英振荡器。由于石英振荡器容易受到温度的影响，每秒振荡32,768Hz的频率会有所波动，因此每一个石英振荡器先前测试的资讯都会记载于机芯的IC晶片之中，透过量身打造的设计使其能完美运作。此外，机芯每天都会侦测540次表款内部的温度，并将温度资讯传递至IC晶片且进行处里，补偿温差所带来的影响。由于9F机芯每天进行多次侦测温度的任务，精工‬特别采用耗电量极低的温度校正系统（省电晶片），避免耗损电池的寿命。

通常快慢针在石英机芯上是很少见的，9F机芯还具有少见的快慢针设计，如果因为外在环境或是其他影响，使得机芯走时偏快或是偏慢，就可透过快慢针来校正误差，然后继续维持高精准的运作。

石英机芯的走时轮系并不像机械表有强大的回传动能，每一个啮合的齿轮之间仍有齿隙的存在，当步进马达传递动能时，秒针会产生些微的抖动，特别是‬碰到‬跳秒的动作碰到较长、较细的秒针时往往会产生很明显‬的‬抖动，为了抑制此一情形9F在轮系的末端加入了一根游丝，利用游丝的弹力让轮齿的间隙保持紧绷状态，由此减轻了秒针的抖动。

9F系列石英机芯采用超气密结构。为了确保步进马达所需的润滑油与空气隔绝，所以设计了气密式结构，延长润滑油的寿命，同时可防止开启底盖时，有异物入侵。此外，特别在步进马达上下端加装红宝石类似‬避震器的‬一种‬Diafix装置‬除了可以抵抗冲击之外，也能减缓润滑油的挥发。9F系列的‬机芯‬主‬夹板比石英机芯中常用的主夹板厚两倍，从而使其坚固四倍。

为了保护9F机芯免受磁场的影响，9F机芯‬使用了防磁板。这种防磁板由纯铁制成，得益于此9F机芯‬可以抵抗 4,800A/m 的磁场，即使是潜水表，也能达到符合 ISO 标准的防磁性能。

日期的瞬间切换需要消耗大量的能量动力，因此很少石英机芯采用，传统石英机芯受限于步进马达的微弱动能，就算有‬日历结构‬，往往需要跨越3-4个小时，才能完成换日。由于9F机芯拥有强大的扭力，精工特别设置一组凸轮、杠杆与日期轮结构，每当换日之前，时针轮会将动能累积于杠杆弹簧之间，最后抵达凸轮位置时，会将动力释放出来，在1/2000秒以内完成换日动作，这是石英机芯中少见的成就，跳‬历‬时间设定于在午夜12点的前5分钟内。