[腕表之家 品牌新闻]所有生产都集中于一地，各种流程得以最大程度的优化，精湛工艺与精密技术和谐融汇——对于沙夫豪森IWC万国表的首席运营官Andreas Voll而言，全新制表中心的落成代表着他长久以来的一颗希望的种子终于开出现实的花果。

为什么说新建的制表中心是IWC万国表发展史上的一个重要里程碑？

Andreas Voll：这是我们公司历史上第一次将机芯元件、自主机芯和表壳的生产全部集中在同一个地方。这意义非凡的重要一步让我们有机会精准部署生产流程，使之达到最佳状态，确保其流畅运行、呈现卓越品质。比如，从原材料到单个机芯元件再到机芯成品——这一整套价值创造流程都按照逻辑顺序部署在同一个楼层。而且办公室距离生产车间非常近，这也有助于沟通，实现了不同部门之间更快速的协调。这是我从2007年加入IWC万国表以来，始终未变的一个梦想。

还有其他特点吗？

Andreas Voll：新建的制表中心具备充足的自然光线和人体工学设计的工位，为我们的员工提供了出色的工作条件。当然，我们在可持续方面也有考虑；比如，我们在屋顶上安装了太阳能电池板，还从两个地下水收集装置取水用于制冷和加热。我们利用自动照明控制和LED光源降低能源消耗。还有传感器控制的遮阳系统，防止不必要的热量进入建筑。另一方面，我们充分利用设备余热，并且——正如我们在沙夫豪森老城总部的做法——我们仅使用二氧化碳零排放的瑞士水力电能。

这个项目进行的过程中遇到过哪些大的挑战？

Andreas Voll：像这种体量的建设项目，挑战很多，无论在设计阶段还是建设阶段。例如在动土前，我们就花了大量的时间规划生产布局，希望做出完美的设计，并且精确定义各个生产流程。我们的目标始终是：做到生产条件与美学外观两者兼顾，齐头并进。在这个阶段，我们也让员工深入参与其中，充分利用他们广博的专业知识。所以，今天，不仅仅是我们能够享受到这些努力的成果，我们的员工也都对这幢新建筑满怀强烈的认同感。一路走来我们还遇到了其他各种挑战：包括仅仅21个月的紧张工期；还有整个项目涉及的建筑企业多达约80家，我们不得不在其中进行协调。最后，机械设备和工位的搬迁也需要强大的物流行动力，必须进行精密规划，并准确按照时间表落实。

有哪些创新是让您尤其感到骄傲的？

Andreas Voll：为了达到完美的产品品质和满足客户的严格要求，我们IWC万国表始终坚持传统制表技艺与尖端生产方法和技术的结合。比如，我们采用融合了先进技术的专用的高精度车削和铣削中心生产机芯元件和表壳部件。这使我们可以将最小生产公差控制在几千分之一毫米的范围内，实现高度可靠性。与此相反，我们的自主机芯产品的装配则通过细心的手工作业完成。尤其令我感到骄傲的是，我们将不同机芯系列的装配流程重新梳理，组织成若干专门的装配线。这不仅使我们系统性地实现了创始人佛罗伦汀·阿里奥斯托·琼斯（Florentine Ariosto Jones）当年的企业愿景——他的远见卓识是走在时代前列的；同时，这也使我们有能力最大程度地优化不同装配流程的品质标准。

IWC万国表全新制表中心_访客参观室

有哪些亮点值得参观者期待？

Andreas Voll：新建的制表中心是一座不折不扣的“里程碑”——不仅对于我们的生产流程本身而言，对参观者同样如此。在沐浴着自然光线的生产区域，参观者们能够全方位了解我们自主机芯和表壳产品的每一个生产步骤—近距离地亲眼见证和体验。我们通过条理清晰的展板向参观者形象地介绍各个生产步骤；在专为此设立的工作台上，表迷们甚至可以亲手尝试为机芯部件添加圆形粒纹或镶嵌宝石。这样他们就可以切身体会到我们的专业人士在日复一日的工作中付出了多少专注与耐心，又是何等的心灵手巧、技艺精湛。

IWC万国表全新制表中心_机芯装配作业

展望未来，下一步该怎么走？

Andreas Voll：目前，制表中心大约有230名员工。但新建筑最多可容纳400名优秀专家，而且建筑布局非常灵活，因此，IWC万国表未来的增长空间还很大。我不知道我们是否已经像葛珞斯（Kurt Klaus）对待他的标志性万年历表那样，把每一个细节都做好了周密的规划、设计——但我可以确定的是：我们在未来相当长的时间内都无需考虑建筑的扩容问题了。