完全由位于诺沙泰尔的沛纳海制表厂研制的P.3000手动上链机芯，透过大型抛光蓝宝石水晶玻璃底盖呈现眼前。 

       全新Radiomir 1940 3 Days Ceramica (PAM00577) 3日动力储存陶瓷腕表的防水深度为10巴 (相等水深约100米)，配备未经加工的棕色原色皮革表带及梯形表扣，表带配有撞色缝线饰边。表扣与表底盖一样以抗敏感钛金属铸造，并涂上DLC (仿钻结晶碳) 涂层，贯彻腕表色调。

       沛纳海利用以氧化锆（ZrO2）制成的高科技陶瓷制作Luminor及Luminor 1950表壳。这种物料在不同组件研磨成最后形状时，以均衡压制的粉末制成。这种高科技陶瓷具多种特质：硬度极高（比不锈钢坚硬五倍），能抗刮和抗震，表面亦具极佳美学效果。

       粉末包含约80%的氧化锆粉末及20%的黏合粉末。为了呈现黑色，会加入一种高度抗热的色素。

注入混合物至铸模 

       注入期间，含黏合剂的氧化锆粉末会稍被加热，让它能以液体的形态流进注入器。液体会在铸模中承受极高压力，塑造成部件所需的形状。这个制作步骤称为“素坯阶段”。

       中层表壳、控制杆及表桥均在素坯阶段制作。因为物料仍然非常柔软，部件可以靠车削、研磨及钻孔成形。

移除黏合物

       经过约于100摄氏度进行的化学过程，黏合物会自部件中移除。这过程为时数小时，直至所有黏合物除掉。

       约三天后，部件会被加热至1500摄氏度，然后等待冷却。这个阶段后，部件即含100%氧化锆陶瓷，并达1200维氏硬度（比不锈钢硬五倍）。

在硬化阶段研磨陶瓷 

       研磨阶段让部件达到最后所需大小。为了达至所需容限，会使用特殊的钻石研磨工具。因为陶瓷极为坚硬，研磨过程非常耗时。

修饰 

       陶瓷部件的表面修饰会作喷沙处理。