[腕表之家 钟表文化] 推出顶级天文台精密时计标签后，劳力士将全自动测试标准集成到品牌生产线中。

        对于劳力士而言，产品能且只能是顶级的，恰如Philippe Bentele在9月底瑞士计时协会（SSC）举办的蒙特勒国际计时会议上向代表们解释的那样。“自1950年代末，劳力士一直用‘superlative’（顶级）这个术语描述品牌腕表的精度。彼时劳力士生产的天文台腕表精度远超那个时代的标准要求，这令品牌引以为傲。每枚劳力士天文台腕表表盘上均镌刻‘Superlative Chronometer Officially Certified’（顶级天文台精密时计认证）字样，以为明证。”自2015年以来，劳力士进一步提高要求，以更严苛的标准衡量腕表的可靠性，今年这个认证标准已经延伸到劳力士所有腕表系列。这些要求包括所有机芯的每日误差需控制在-2/+2秒内。

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       制定严格标准是一方面，另一方面还要配备相关仪器进行衡量。出于这种考虑，劳力士首先仔细观察了腕表每天的实际佩戴情况，并以调查结果为基础，制定了完全拟真现实环境的测试标准。然后，劳力士建立起“Superlative Control”全自动程序，在生产线中测试腕表的计时精度、防水性能、自动上弦和动力存储。全新设施安装在生产厂房地下底层，占地超过500平方米，与自动化中央库存管理系统处于同一层并直接相连。Philippe Bentele补充道：“这种设计独具优势，腕表不需要先脱离生产线再接受测试。劳力士还为测试仪器提供稳定条件，确保系统可以全天候运行。”

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       “Superlative Control”全自动程序的第一阶段，是将腕表上满弦。一组六枚，通过两根中央轴的旋转带动每一枚腕表的自动上弦模块。两个声学单元可以控制“Winding Robot”的旋转幅度、跳动误差和正常运行。接下来，是要测试计时精度。特别的读取系统可以获得每根指针的高分辨率图像，然后在三维空间中对这些图像进行分析，以此确定指针的高度。每幅图像都与GPS通用参照时间对应相连。先是将腕表置于Cyclostock仪器上进行旋转（持续6个小时），然后在尽可能接近典型佩戴条件的7个静态位置对腕表进行测试。

        下一个阶段，是测试腕表防水性。首先进行气密性检查，以防范任何损坏风险；然后将腕表浸入压力相当于250巴和500巴的容器中。经过33个小时的测试，就只剩下动力存储的检验。根据Philippe Bentele的说法，“全自动装置是一种在完美的、独立的和可重复的条件下控制整个生产的方式。这种最终质检是高度集成系统中组装物流链的一个环节，可确保完美吞吐时间，同时对于各项严苛测试毫不让步。”对于劳力士，所有的配制参数必须与每位客户对他（她）腕表的感知完全一致。（图/文 腕表之家 许朝阳）

每一个要素都值得被认真对待 劳力士精准之道（上）